For stålkonstruksjonsbraketter velges passende karbonkonstruksjonsstål eller lav-legert høy-stål i samsvar med designkravene. Stålet gjennomgår kutte-, rettings- og rustfjerningsbehandlinger for å sikre nøyaktige dimensjoner, en jevn overflatefinish og samsvar med mekaniske ytelsesstandarder. For braketter beregnet for utendørs bruk eller utplassering i spesielle miljøer, gjennomgår ståloverflaten også anti-korrosjonsbehandling-som varmforsinking eller epoksybelegg.
Prosessen fortsetter med komponentfremstilling og montering. Søyler, bjelker og diagonalstivere formes til de spesifiserte designdimensjonene gjennom prosesser som stansing, bøying, sveising eller CNC-skjæring. Etter ferdigstillelse utføres en formontering i samsvar med designtegningene; bolter, sveising eller justerbare skjøter brukes for å koble de individuelle komponentene til et komplett brakettrammeverk, og dermed sikre geometrisk presisjon og strukturell stabilitet mellom komponentene. De sammensatte brakettene gjennomgår deretter mekanisk ytelsestesting, verifisering av dimensjonsnøyaktighet og inspeksjoner av anti-korrosjonsbelegg for å sikre full overensstemmelse med både designspesifikasjoner og industristandarder. Når de er inspisert og godkjent, pakkes og merkes brakettene for å forenkle effektiv transport, håndtering og-installasjon på stedet, samtidig som det sikres at de forblir uskadet under transport.
